当人们还盯着产品竞争和流量带来的销售业绩时，全球生命科学已进入结构性突变的“大航海时代”。在合成生物产业变革之际，华熙生物正以“全链路”能力向上突破，重塑生命科学新范式。这家以透明质酸闻名世界的华熙生物，正将20多年积累的合成生物平台能力，升级为驱动多物质创新的“生物制造底层操作系统”。
华熙生物创始人、董事长兼总裁赵燕曾说：“生物科技企业的竞争，本质是平台能力的竞争，是从解码生命到精准创造再到规模制造的全链路闭环能力。”这正是华熙生物从透明质酸巨头向 “生物活性物平台巨头”跃迁的逻辑，也是华熙生物基于产业优势向上突破的实践。华熙生物显然走了一条致力于未来产业的道路。
去年1月，工业和信息化部等七部门就发布了关于推动未来产业创新发展的实施意见：未来产业由前沿技术驱动，当前处于孕育萌发阶段或产业化初期，是具有显著战略性、引领性、颠覆性和不确定性的前瞻性新兴产业。大力发展未来产业，是引领科技进步、带动产业升级、培育新质生产力的战略选择。在产品流量之争和未来产业梦想之间，华熙生物选择了后者。
透明质酸：合成生物通用能力的“训练场”
华熙生物在生物合成领域已具备类似人工智能中“AGI”的通用能力。赵燕认为：“中国生物制造与全球站在同一起跑线上，在合成生物中试和关键物质制造上已有优势，这是百年难遇的机遇。”
自 2000 年成立以来，华熙生物三次引领全球透明质酸技术革命，一步步深化对生命体代谢网络的理解与操控，成为全球最大透明质酸原料生产商，2023 年占中国市场 43%、全球市场超 40%。
早期，透明质酸靠动物提取法获得，从鸡冠等组织中提取，每公斤成本高达几万元，成了少数人的奢侈品。华熙生物率先突破，用微生物发酵法生产，将成本降至每公斤几百元，让透明质酸走进寻常百姓家。
后来，华熙生物又创新结合合成生物发酵法和酶切法，实现了透明质酸分子量的精准控制。比如，眼科手术需要特定分子量的透明质酸维持眼压和润滑，护肤品则需不同分子量实现保湿和渗透，这些需求都能通过华熙生物的技术精准满足。
全球 4 次透明质酸技术突破中，3 次来自华熙生物。通过精准控制分子量、端基结构和修饰方式，华熙生物实现了高端透明质酸规模化生产，这些物质能支持信号传递、细胞分化、衰老干预等前沿功能，也为华熙生物的生命科学产业转化打下基础。
华熙生物还打造了全球最大的中试平台，64 条产线像一座 “细胞工厂”，为多物质工艺开发提供支撑。这个平台灵活性极强，能快速响应不同物质的工艺需求，实现从实验室小试到中试优化再到量产的无缝衔接。以胶原蛋白为例，传统生产工艺复杂、成本高、产量低，而华熙生物用中试平台优化后，仅 3 个月就完成了从实验室到量产的跨越，大大缩短了研发周期。
此外，通过分析大量菌株数据，华熙生物掌握了基因编辑对菌株性能的影响规律，能精准改造菌株；通过监测发酵时的温度、pH值等参数，建立了精准发酵模型，实现智能化控制，提高效率和稳定性。赵燕说：“数据是生物制造时代的新石油。”这些数据像“生物炼金术”的密码本，为训练AI 模型、优化生产提供了养料，既是过去的见证，也是华熙生物未来创新的基石。
通用能力的可复制：拆解多物质生产
华熙生物将其在透明质酸上验证的能力模块化、通用化，构建起多物质高效产业化的核心引擎。菌株改造是多物质生产的核心环节之一，华熙生物依托先进的合成生物学研究平台，在这一领域取得了显著的成果。该平台整合了 CRISPR 基因编辑技术、代谢通路设计等前沿技术，犹如一把“基因手术刀”，能够对菌株进行精准的编辑改造。
以麦角硫因的生产为例，麦角硫因是一种具有强大抗氧化能力的天然物质，在护肤品、保健品等领域具有广阔的应用前景。然而，传统的麦角硫因生产方法成本高、产量低，限制了其大规模应用。华熙生物的科研团队利用合成生物学研究平台，对酵母菌进行了深入的编辑改造。通过精准编辑酵母菌的基因，优化其代谢通路，成功提升了麦角硫因的产量提高了300%。这一成果不仅降低了麦角硫因的生产成本，还为其大规模应用奠定了坚实的基础。
胶原蛋白在医美、骨科等领域应用广泛，但生产工艺复杂、对条件要求高。华熙生物科研团队在实验室研发出高效工艺后，用中试平台优化设备、流程和质量控制，仅3个月就完成从中试到量产的转化，建成万十吨级医用胶原蛋白生产基地，满足了市场需求。华熙生物敏锐捕捉到人工智能在生物制造中的潜力，建立生物计算平台，用AI加速靶点筛选和发酵参数优化。
随着人工智能技术的飞速发展，华熙生物敏锐地捕捉到了其在生物制造领域的巨大潜力，建立了生物计算平台，利用AI技术加速靶点筛选与发酵参数等的优化。在GABA（γ- 氨基丁酸）是一种具有镇静、安神等功效的功能性物质，在食品、保健品等领域应用广泛。传统的GABA生产菌株研发周期长、成本高，且效果不理想。华熙生物利用生物计算平台，通过对大量生物数据的分析和模拟，设计出了全新的GABA生产菌株。同时，利用AI技术对发酵过程中的参数进行优化，精准控制发酵条件，大大提高了GABA的产量和质量。通过这一创新模式，华熙生物成功将GABA的研发周期缩短了50%，极大地提高了研发效率，降低了研发成本。
这些能力不是简单的叠加，而是形成了“AI 设计+中试验证+精准放大”的高效闭环。赵燕将其视为华熙生物的“生物制造底层操作系统”，能不断接入新的合成生物活性物质。
构筑四大护城河：做生态的建设者与赋能者
华熙生物是全球唯一具备 “研发（0-1）+ 中试（1-100）+ 量产（100-10000）”三力合一的企业，这种模式构成了难以复制的核心壁垒，消除了从实验室到市场的“死亡之谷”。研发环节，900多人的顶尖团队聚焦糖生物学、细胞生物学等前沿领域，做从0到1的原始创新；中试环节，全球最大中试平台快速转化研发成果；量产环节，现代化生产基地将中试工艺转化为生产力，满足大规模市场需求。全链路闭环让华熙生物能把控每个环节的质量和效率，各环节协同还缩短了研发和生产周期，提高了市场响应速度。
通过分析数据，华熙生物不断优化工艺、提高产质；数据还用于训练AI模型，使其能精准预测发酵参数，辅助生产决策。新数据又反哺模型，形成良性循环，让华熙生物的创新能力和产品迭代速度始终领先。
华熙生物通过合成生物CVC基金投资行业上下游企业，构建产业生态协同。赵燕说：“我们不仅自己做，更要连接全球智慧，做生态的搭建者和赋能者。”投资让华熙生物锁定关键专利和人才，加速研发；被投企业则能借助华熙生物的产业优势和渠道实现技术产业化。这种模式既增强了华熙生物的竞争力，也推动了整个合成生物产业的发展。
向上进阶：从中国生物制造到生命科学的全球制高点
华熙生物的目标是从单一产品龙头变为平台生态主导者。以透明质酸为起点，沿着“糖类物质（透明质酸/硫酸软骨素）- 氨基酸衍生物（GABA）- 蛋白类（胶原蛋白）- 稀有物质（麦角硫因/母乳寡糖）”的路径拓展，布局从糖生物学到细胞生物学再到再生医学。
随着布局推进，华熙生物的平台价值逐渐显现。2024年，非透明质酸原料营收占比达35%。麦角硫因作为非透明质酸明星产品，凭抗氧化性能在护肤品、保健品中广泛应用，成了华熙生物新的业绩增长点。此外，多种氨基酸衍生物、蛋白类物质也获得认可，形成华熙生物新的增长极。
在合成生物学“造万物”的布局中，华熙生物凭借全链路闭环能力、中试基础设施、数据资产和产业生态，率先跑通从实验室创新到大规模商业转化的路径。华熙生物不只是生产商，更是以合成生物学为内核、智能制造为基座的“生物活性物创新平台”。
华熙生物的底层制造操作系统能快速响应需求，高效完成从研发到量产的全过程。华熙生物的基础研发聚焦糖生物学和细胞生物学，衰老干预和再生医学提供应用场景，合成生物则支持产品转化。赵燕充满信心：“合成生物学带来生物制造革命。华熙生物要成为连接科学发现与产业应用的核心枢纽，让健康美好解决方案高效惠及全球。”
在合成生物赛道上，华熙生物用中国智慧和科技力，给出了平台能力与产业未来的“华熙答案”。从分子到产业的精确编程，才是合成生物制造的王道。正如赵燕说：“健康美丽是文明，这是我的初心。尊重每一个生命，让它们更鲜活。路虽远，行必将至；事虽难，做必将成。”
